上料皮带适用于食品、饮料、制药、电子、烟草、化工等行业，上料皮带机大范围的使用在各种接料、输送，高炉上料方式应以满足总图布置要求和满足上料能力为前提来选择合理的上料方式,对750m3至1500m3级高炉来说,料车上料与皮带上料均能满足上料能力的要求,在这种情况下,若在总图布置与工艺布置上无优势,如无地形高差优势,无物料输送短捷优势,则宜采用料车上料方式，上料皮带小巧灵活，大方得体，使用性能好，所以上料皮带适合用在小距离、运输量不大的情况下。

  现有的上料皮带的防滑效果差，运输时物料易发生下滑，上料皮带的内侧采用滑动支撑，摩擦力较大，增加了上料皮带的运行损耗，间接增加了运输成本。

  本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种防滑型上料皮带。

  为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防滑型上料皮带，包括上料底座，所述上料底座的两端设有皮带动力轮，所述皮带动力轮的轮面套接有上料传送皮带，所述上料底座的表面固定连接有防滑箱，所述上料底座的表面对应上料传送皮带的内侧固定连接有滑轮固定底座，所述滑轮固定底座的内部对应上料传送皮带的位置设有皮带定位滑轮，所述防滑箱的底部活动连接有动力输入轮，所述动力输入轮的轮面套接有第一传送带，所述第一传送带远离动力输入轮的一端活动串接有传动轮，所述传动轮的内侧固定连接有防滑轮，所述防滑轮的轮面固定连接有防滑刷。

  所述传动轮的正面套接有第二传送带，所述防滑轮之间的传动使用第一传送带或第二传送带。

  所述皮带动力轮的中部活动串接有动力轮轴，所述动力轮轴的两端固定在上料底座的内部。

  所述防滑轮组成的长度略长于上料底座的长度，且防滑轮组成的形状为一条直线。

  1、与现存技术相比，本实用新型中，上料传送皮带的上方采用防滑轮，在上料传送皮带运输物料时，防滑轮均保持逆时针旋转，旋转的防滑轮可以将上料传送皮带的物料向上推动，保证上料传送皮带运输物料不可能会发生下滑。

  2、与现存技术相比，上料传送皮带的内侧设有皮带定位滑轮，皮带定位滑轮支撑上料传送皮带的同时降低了上料传送皮带的滑动摩擦力，提高了上料传送皮带的运行稳定性，降低了上料传送皮带的运行损耗。

  工作原理：在使用该种防滑型上料皮带的时候，当皮带动力轮带动上料传送皮带运输物料的时候，将动力输入至动力输入轮，动力输入轮将动力通过第一传送带输送至防滑轮，防滑轮将动力通过第一传送带或第二传送带带动其他防滑轮，保证所有防滑轮同速同向转动，防滑轮可以带动防滑刷转动，防滑刷能够保证将上料传送皮带上的物料向上推动，使上料传送皮带具有防滑效果，皮带定位滑轮可以支撑上料传送皮带运输物料的部分，保证上料传送皮带运输稳定。

  1、上料底座；2、上料传送皮带；3、皮带动力轮；4、动力轮轴；5、防滑箱；6、动力输入轮；7、滑轮固定底座；8、皮带定位滑轮；9、防滑轮；10、传动轮；11、防滑刷；12、第一传送带；13、第二传送带。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  参照图1-3，一种防滑型上料皮带，包括上料底座1，上料底座1的两端设有皮带动力轮3，皮带动力轮3的轮面套接有上料传送皮带2，上料底座1的表面固定连接有防滑箱5，上料底座1的表面对应上料传送皮带2的内侧固定连接有滑轮固定底座7，滑轮固定底座7的内部对应上料传送皮带2的位置设有皮带定位滑轮8，防滑箱5的底部活动连接有动力输入轮6，动力输入轮6的轮面套接有第一传送带12，第一传送带12远离动力输入轮6的一端活动串接有传动轮10，传动轮10的内侧固定连接有防滑轮9，防滑轮9的轮面固定连接有防滑刷11。

  防滑轮9设置在上料传送皮带2的上方，当上料传送皮带2运送物料时，防滑轮9可以将上料传送皮带2的物料稳定在上料传送皮带2的表面，传动轮10的正面套接有第二传送带13，防滑轮9之间的传动使用第一传送带12或第二传送带13，第一传送带12和第二传送带13能够保证防滑轮9的转向一致，使防滑轮9能够更好的起到防滑的作用，皮带动力轮3的中部活动串接有动力轮轴4，动力轮轴4的两端固定在上料底座1的内部，保证皮带动力轮3可以在上料底座1的两端自由转动，使皮带动力轮3可以带动上料传送皮带2转动，实现上料传送皮带2的输送功能，皮带定位滑轮8之间的距离等于上料传送皮带2厚度的三倍到五倍，滑轮固定底座7可以支撑上料传送皮带2，提高了上料传送皮带2的运行稳定性，防滑轮9组成的长度略长于上料底座1的长度，且防滑轮9组成的形状为一条直线转动的方向一致，上料传送皮带2运行时，防滑轮9的运行可以使上料传送皮带2上的物料向上运输，保证上料传送皮带2上的物料不可能会发生回落。

  最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。